Perancang Juga Mempertimbangkan Proses Manufaktur Rancangannya

Dalam proses perancangan teknik mesin, seorang perancang, juga harus mempunyai pertimbangan mengenai kemampuan proses manufaktur dari workshop diperusahaannya. Pertimbangan bentuk geometri sampai pertimbangan pemilihan materialnya juga. Apakah akan dikerjakan di workshop perusahaan sendiri atau kalau tidak mampu bisa memilih workshop di luar perusahaan untuk proses manufakturnya.

proses manufaktur
Gambar Hanya Ilustrasi Letak APU di Ekor Pesawat

Saya mempunyai pengalaman ketika melakukan perancangan inlet duct mesin turbin gas (APU: Auxiliary Power Unit). Menyesuaikan bentuk ekor pesawat serta posisi turbin, serta tuntutan tipe aliran fluidanya. membuat bentuk geometri ducting menjadi cukup rumit. Perubahan bentuk dari segi empat ke lingkaran silinder yang harus smooth. Juga belokan-belokan yang ada juga harus diselesaikan dalam pemilihan bentuk geometri ductingnya. Juga tidak kalah penting pertimbangan proses manufaktur dan maintence dikemudian hari. Pada prototipe pertama material yang saya gunakan adalah stainless steel. Karena kriteria design dari ducting material yang dipilih haruslah fire proof. Apabila terjadi kebakaran maka material, baru akan kebakar ketika sudah 15 menit. Karena material sangat keras maka bentuk ducting tidak bisa leluasa, pihak wokshop akan kesulitan melakukan proses manufakturnya, bahkan karena material sangat keras pihak wokshop menginformasikan menghabiskan mata bor banyak ketika membuat lubang-lubang baut di flange.

Setelah dilakukan ujicoba ternyata hasil pembakaran di mesin turbin hasilnya tidak bagus, yang disebabkan terjadinya turbulensi aliran udara ketika melewati inlet duct. Sehingga pada perancangan prototipe kedua saya memilih material komposit (fiber), untuk membuat inlet duct. Untuk memenuhi kriteria design, juga dipiliha material yang fir proof juga. Karena rancangannya berbahan komposit maka proses manufaktur di workshop juga lebih mudah. Waktu itu tool designer di workshop membuat cetakannya dari bahan sejenis gypsum. Yang ketika lapisan komposit sudah kering cetakan gipsum dihancurkan.

Jadi bagi selain kriteria design yang menjadi pertimbangan dalam pemilihan material bagi perancang ketika melakukan proses perancangan adalah juga mempertimbangankan kemampuan proses manufaktur di workshop. Dan bila berminat mengikuti kursus perancangan teknik mesin Anda bisa menghubungi kami lewat whatsapp.

Semoga Bermanfaat

Salam Jabat Erat
Kampung Drafter
Belajar Gambar Perancangan Teknik Mesin dan Manufaktur dari Ahlinya
085795561584

kursus autocad teknik mesin
Materi Kursus Drafter AutoCAD untuk Gambar Teknik Mesin

Titanium Sebagai Plat Implant

Kenapa Titanium digunakan sebagai plat implant dalam proses penyambungan patah tulang?

biomaterial

Pada proses penyatuan kembali tulang yang patah, digunakan plat implant sebagai pemegang tulang yang patah sekaligus sebagai pengganti penahan beban selama proses fiksasi tulang yang patah. Material yang digunakan disebut dengan biomaterial, salah satunya adalah Titanium. Sebagai biomaterial metalik titanium mempunyai karakteristik;
– Biokompatibilitas; bisa diterima oleh tubuh.
– Densitas rendah; ringan
– Tahan korosi; cairan tubuh bersifat korosif
– Mempunyai sifat mekanis yang baik; kekuatan tarik (tensile strength), kekuatan fatik (fatigue strength) dan ketangguhan terhadap keretakan (fracture toughness)
– Mudah dalam proses manufakturnya
– Mempunyai kemampuan melekat ke tulang yang disebut osseointegration, yaitu tulang berkontak langsung dengan permukaan implant sehingga terjadi pertumbuhan tulang disekitar implant.

Semoga Bermanfaat
Salam Jabat Erat
Kampung Drafter
Tempat Belajar Gambar Konstruksi dari Ahlinya
085795561584

Mengapa Sebuah Pipa Bisa Dibengkokkan?

MApabila sebuah material menerima beban yang melebihi yield point dan tidak melebihi ultimate point maka material akan terderformasi secara plastis, yaitu material tidak akan kembali kebentuk semula ketika beban yangbekerja padanya dihilangkan.

bending pipa
Proses Bending Pipa

Pada proses pembengkokan sebuah pipa, diberikan beban melalu mesin pembengkok diantara yield point dan ultimate point, sehingga pipa akan terdeformasi secara plastis sesuai dengan pembengkokan yang diinginkan.

Semoga Bermanfaat
Salam Jabat Erat
Kampung Drafter
Tempat Belajar Gambar Konstruksi
085795561584

Cara Mengurangi Terjadinya Konsentrasi Tegangan

Konsentrasi tegangan muncul akibat adanya perubahan luas penampang secara tiba-tiba, sehingga aliran tegangan menjadi terkonsentrasi pada suatu area. Hal ini terjadi diantaranya pada perubahan diameter poros secara tiba-tiba, adanya lubang,dll.

konsentrasi tegangan
Merancang komponen mesin untuk mengurangi terjadinya konsentrasi tegangan

Bagaimana Cara Mengurangi Terjadinya Konsentrasi Tegangan?

Terjadinya konsentrasi tegangan tidak dapat sepenuhnya dihilangkan namun dapat dikurangi dengan sedikit mengubah geometri komponen. Untuk mengurangi terjadinya konsentrasi tegangan, maka dalam merancang sebuah komponen harus dihindari bentuk-bentuk yang menyebabkan besarnya konsentrasi tegangan. Misalnya dengan membuat chamfer dan fillet dari pada bentuk yang tajam.

Detail Drawing Merepresentasikan Rancangan Design Engineer

Detail Drawing sebuah Dokumen untuk Mewujudkan dan Melanggengkan Ide-Ide Design Engineer

detail drawing
Informasi yang disampaikan dalam gambar detail.

Ide yang hebat tidak akan memiliki arti apapun bila tidak bisa dikomunikasikan dengan baik. Bagi seorang insinyur (design engineer) untuk berimajinasi, mencipta dan merancang sebuah produk, alat ataupun sistem yang bisa memberi manfaat bagi kehidupan manusia, maka dia harus bisa mempresentasikan dan mendokumentasikan rancangannya ke dalam sebuah media yang bisa dipahami oleh engineer, teknisi dan fabrikator dari manapun di seluruh dunia yang berbeda bahasa dan budayanya sekalipun. Gagasan rancangannya harus bisa dituangkan ke dalam gambar detail (detail drawing) sehingga para teknisi dan fabrikator bisa memahami dengan pasti rancangan tersebut tanpa penjelasan tambahan secara verbal.

Seorang insinyur (design engineer) tidak akan mengerjakan sendiri hasil karya kreatifnya, melainkan mengkomunikasikan ide rancangannya kepada teknisi terampil dan fabrikator yang akan memfabrikasi berbagai rancangannya.

Sebuah gambar detail (detail drawing) yang baik mampu untuk menjelaskan secara presisi ide-ide rancangan seorang insinyur. Sebuah detail drawing yang sempurna merupakan dokumentasi rancangan yang mampu melanggengkan karya kreatif dari seorang engineer dari suatu masa ke generasi berikutnya!

Untuk memfasilitasi agar desain rancangannya bisa dipahami oleh engineer lain, teknisi maupun fabrikator dengan pehaman yang sama, maka design engineer membuat standar yang seragam sebagai alat acuan. Salah satu standard yang biasa digunakan adalah ANSI Y14.5, yang memberikan standarisasi cara membuat sebuah gambar detail. Sebuah gambar detail (detail drawing) adalah sebuah gambar dua dimensi yang merepresentasikan rancangan design engineer yang berisi semua informasi yang diperlukan untuk memfabrikasi secara presisi rancangan tersebut.

Sebuah detail drawing adalah sebuah gambar dari single componet, assembly dari berbagai komponen ataupun sebuah kesatuan sistem, yang memberikan informasi lengkap dan penjelasan yang lengkap mengenai dimensi, bentuk dan bagaimana rancangan tersebut dibuat. Informasi mengenai ukuran, jenis material, finishing, toleransi yang diizinkan dan instruksi khusus yang diperlukan.
Berikut adalah informasi – informasi yang harus ter-cover di dalam detail drawing:

  • Nama Design Engineer
  • Skala Gambar
  • Tanggal pembuatan gambar dan revisi
  • Pandangan/ view yang diperlukan
  • Dimensi dan toleransi
  • Gambar isometri bila diperlukan
  • Detail fabrikasi
  • Spesifikasi Material
  • Spesifikasi Welding
  • Spesifikasi Pengetesan

Menggunakan Skala Gambar yang Proporsional Sesuai dengan Ukuran Kertas Gambar

Apabila ukuran rancangan desaiannya terlalu besar atau bahkan terlalu kecil untuk dimasukkan ke dalam ukuran kertas gambar yang digunakan, maka design engineer akan membuat skala yang proporsional sesuai dengan ukuran kertas gambar yang digunakan. Besar sekala yang dugunakan disebutkan didalam kepala gambar (title block).